助焊劑(ji)對波峰(fēng)焊影響(xiang)不可忽(hu)視

第(dì)一,密度(dù)高：

1.濃度(du)高,使焊(han)錫分離(lí)不良

2.使(shi)時間達(da)到設定(ding)溫度所(suo)須的時(shí)間（焊錫(xi)溫度時(shi)間🔞不足(zu)）

3.助焊劑(jì)氣體多(duo)成爲不(bu)潤濕的(de)原因。相(xiàng)應對策(cè)：有必要(yào)選💃定适(shì)合于産(chan)品的 助(zhu)焊劑 以(yǐ)及進行(háng)焊劑的(de)密度管(guǎn)理;是否(fou)混入水(shui)分、雜質(zhì)

第二，密(mì)度低：

預(yu)熱和焊(hàn)接的瞬(shùn)間，産生(sheng)的熱量(liàng)使引線(xiàn)和回路(lu)面被再(zài)氧化，焊(hàn)錫的分(fèn)離變得(de)不良；不(bu)能發揮(hui)助焊劑(ji)的作♌用(yòng)。表面張(zhang)力低下(xia)，加熱時(shí)的保護(hu)，氧化物(wù)的除去(qù)。相應對(duì)策；助焊(hàn)劑控🈲制(zhì)器的引(yin)進。

第三(sān)，塗布不(bu)均勻：

部(bù)分被氧(yǎng)化,(在氧(yǎng)化物上(shàng)進行焊(hàn)接，張力(lì)強度變(biàn)弱)焊👨‍❤️‍👨錫(xi)分離不(bú)均勻。相(xiàng)應對策(cè)：發泡式(shi)→1φ∽1.5φ是否均(jun)勻，噴霧(wù)式→噴射(shè)口是否(fou)堵塞💞,氣(qì)壓,流量(liàng)等。

第四(sì)，老化：

金(jin)屬氧化(huà)物、污垢(gou)、油脂以(yi)及空氣(qi)中的水(shui)分等吸(xi)收後☀️，焊(hàn)錫分離(li)不良。（氧(yang)化物除(chú)去能力(lì)低下，表(biǎo)面張力(lì)😄）。相應對(dui)策✂️：7∽20天内(nei)交換新(xin)品，是否(fou)混入水(shui)分（空氣(qì)），梅雨期(qi)根據品(pin)質狀況(kuàng)更換，30℃以(yi)上不可(kě)使用㊙️（變(biàn)色），存放(fang)6個月以(yǐ)上的不(bú)可使用(yong)，容器是(shi)使用小(xiao)的過濾(lü)器，經常(chang)🐅用新液(yè)塗P闆。

第(di)五，預熱(rè)不充分(fèn)：

焊錫溫(wēn)度低下(xia)導緻焊(hàn)錫分離(lí)不良，活(huó)性劑在(zai)焊錫溫(wen)度作用(yong)⛷️下被氣(qì)化，失去(qù)了除去(qù)氧化物(wu)的作用(yong)，焊錫分(fen)離變得(dé)不良，噴(pēn)流波漏(lòu)噴。相應(ying)對策：确(què)認印制(zhi)闆焊接(jie)🌈面的預(yù)🔞熱溫度(du)，單面闆(pan)→90℃~100℃，雙面闆(pan)→100℃~110℃，多層闆(pan)→115℃~125℃。

第六，預(yù)熱過度(dù)：沒有實(shí)現加熱(re)時的保(bao)護，失去(qù)助焊劑(ji)的🍉效果(guo)，被再次(cì)氧化，使(shi)焊錫分(fèn)離不良(liáng)。相應對(duì)策：确認(ren)🛀印制闆(pan)焊接面(miàn)的預😄熱(re)溫度，單(dān)面闆→90℃~100℃，雙(shuāng)面闆→100℃~110℃，多(duō)層闆→115℃~125℃，從(cóng)預熱器(qì)出口到(dao)進入焊(han)錫槽的(de)溫度是(shì)否低下(xia)。

第七．跟(gēn)塗布在(zai)印制闆(pan)上的預(yù)助焊劑(ji)相溶性(xìng)差: 助焊(hàn)劑🌈使📧預(yu)✂️助👈焊劑(jì)成分失(shī)去平衡(heng)，效果下(xia)降，焊錫(xī)分離變(biàn)差。相應(yīng)對策：使(shi)用昊瑞(ruì)的助焊(hàn)劑。

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