紅膠在(zài)過波峰(fēng)焊時掉(diao)件原因(yin)之分析(xī)

在 ink" href="/H5/Help/Bingxiang-newshow-272-2.html" target="_blank"> PCB 線(xiàn)路闆生(shēng)産制作(zuo)過程中(zhong)，很多電(diàn)子公司(sī)都會使(shi)用♈ 紅膠(jiao) 工藝來(lai)制作 ink" href="/H5/Help/Bingxiang-caseshow-434-6.html" target="_blank"> SMT 制(zhì)程。在使(shǐ)用紅膠(jiāo)工藝的(de)過程中(zhong)會遇到(dao)各種元(yuan)件掉件(jiàn)的問🍉題(ti)，尤其是(shì)在紅膠(jiāo)工藝在(zài)過 波峰(fēng)焊 時電(diàn)子元件(jiàn)貼片（尤(yóu)其是 二(er)極管 ）時(shi)常遇到(dao)掉件脫(tuo)落問題(tí)。昊瑞電(dian)子針對(dui)紅膠工(gōng)藝過波(bo)峰焊時(shí)掉元件(jian)原因和(hé)解決方(fāng)法做出(chu)一個詳(xiáng)細的解(jiě)答，内容(róng)㊙️如下：

一(yī)、 PCB 過錫後(hou)貼片元(yuán)件掉落(luò)

1、如果貼(tie)片元件(jiàn)和PCB的綠(lü)油（防焊(hàn)油）一起(qi)脫落我(wǒ)就判定(dìng)PCB 的來料(liao)✏️問題（綠(lǜ)油的附(fù)着力不(bú)夠）

2、觀看(kan)PCB看貼片(piàn)元件掉(diào)的位置(zhi)是否有(yǒu)刮傷，PCB貼(tiē)片元件(jian)掉的位(wèi)置🈲有刮(gua)傷也會(huì)使綠油(yóu)的附着(zhe)力不夠(gòu)，可以産(chǎn)生PCB過錫(xi)後貼片(piàn)元☂️件掉(diào)落。

3、觀看(kàn)PCB看貼片(piàn)元件掉(diào)的是否(fou)有規律(lü)，如果是(shì)固定幾(jǐ)個貼片(piàn)🥵元件掉(diao)，你就要(yao)考慮是(shi)不是紅(hong)膠 鋼網(wang) 的孔堵(du)塞，紅膠(jiao)的量過(guò)少。

4、貼片(piàn)元件掉(diào)了，紅膠(jiao)還好好(hǎo)的粘在(zai)上面我(wǒ)就判定(ding)的貼片(piàn)元件📐來(lai)料有問(wen)題（貼片(piàn)元件的(de)表面處(chù)理有問(wen)題，如有(yǒu)脫模劑(ji)等，影響(xiǎng)紅膠的(de)附着力(lì)）


二、貼片(piàn)元件做(zuo)紅膠推(tui)力實驗(yan)掉件。

1、貼(tiē)片元件(jian)掉的有(you)規律，紅(hóng)膠鋼網(wang)的孔堵(du)塞，紅膠(jiao)的量過(guo)㊙️少。

2、貼片(piàn)元件掉(diào)了，紅膠(jiao)還好好(hǎo)的粘在(zài)上面，貼(tiē)片元件(jian)的表面(mian)🐅處理有(yǒu)問題，如(ru)有脫模(mó)劑等，影(ying)響紅膠(jiao)的附🐅着(zhe)力

3、如果(guǒ)貼片元(yuan)件和BCB的(de)綠油（防(fáng)焊油）一(yi)起脫落(luò)我就判(pàn)定👨‍❤️‍👨PCB的來(lai)料問題(tí)（綠油的(de)附着力(lì)不夠）

4、如(ru)果貼片(pian)元件沒(mei)有規律(lü)的掉，你(nǐ)就要考(kǎo)慮是不(bú)是紅膠(jiāo)的🈚粘性(xìng)不夠，如(ru)紅膠過(guò)期了，紅(hóng)膠的回(hui)溫時間(jiān)不夠。

5、貼(tiē)片元件(jiàn)在運輸(shū)的過程(chéng)中掉，如(rú)（玻璃二(èr)極管）

6、貼(tie)片元件(jian)掉是PCB貼(tiē)片後存(cun)放時間(jiān)過長，一(yi)般貼片(piàn)後七天(tian)需過錫(xi)，如果超(chāo)過了紅(hóng)膠會慢(màn)慢失去(qù)粘性。

 

 

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