影響焊膏特(te)性的主要參數

影響 焊膏 特(tè)性的重要參數主(zhǔ)要有：合金焊料成(chéng)分、焊劑的組成🚶‍♀️及(ji)合金焊料與焊劑(jì)的配比;合金焊料(liào)粉末顆粒尺寸、形(xing)狀📧和分布均勻性(xing);合金粉末表面含(han)氧量;黏度;觸變指(zhǐ)數和🏒塌落度;工作(zuò)壽命和存儲期限(xiàn)。

A.粘度

粘度與焊膏(gao)顆粒、直徑大小有(yǒu)關，主要取決于焊(hàn)膏中 助焊劑 系統(tong)的成分以及其它(tā)的添加劑的配比(bǐ)量。

粘度過大，易造(zào)成焊膏不容易印(yin)刷到模闆開孔的(de)底部，而且還會粘(zhan)到 刮刀 上。粘度過(guò)低，則不容易控制(zhì)焊膏的沉積形狀(zhuàng)，印刷後會❌塌陷，這(zhè)樣較易産生橋接(jie)，同時粘度過低在(zài)使用軟🧡刮刀🔞或刮(gua)刀壓力較大時，會(hui)使焊膏從模闆開(kāi)孔被刮走，從而形(xing)成凹型焊膏沉積(ji)，使焊料不足而☀️造(zào)成虛焊。焊膏粘度(du)過大一般是由于(yu)配方原因。粘度過(guo)低則可通過改變(biàn)印刷溫度和刮刀(dāo)速度來調節，溫度(du)和刮刀速度降低(dī)會使焊膏粒度增(zēng)大。通常細間距印(yìn)刷焊膏最佳粘度(dù)範圍是800pa·s～1300 pa·s,普通間距(jù)粘度⭕範圍是500pa·s～900 pa·s.

B.合金(jīn)焊料成分、配比及(jí)焊劑含量

一般選(xuǎn)擇合金焊料粉的(de)重量百分含量在(zai)75﹪～90﹪，但要根據不同的(de)✌️焊劑系統選擇合(hé)适的合金焊料粉(fěn)重量百分含量。

C.焊(han)料合金粉末顆粒(lì)形狀、粒度和分布(bu)

一般焊料顆粒直(zhi)徑約爲模闆開口(kou)尺寸的1/5，對窄間🍓距(ju)0.5mm的😄焊盤來說,其模(mo)闆開口尺寸在0.25mm,其(qi)焊料粒子的最大(da)直徑不超過0.5mm,否則(ze)容🔴易造成印刷時(shí)的堵塞.

D.熔點

焊膏(gāo)的熔點主要取決(jue)于合金焊料粉的(de)成分和配比.随着(zhe)焊膏組成和熔點(dian)的不同,需采用不(bu)同的再流焊溫度(dù),而焊接效果和❓性(xing)能也各不相同.

E.觸(chù)變指數和塌落度(du)

焊膏的塌落度主(zhǔ)要與焊膏的粘度(du)和觸變性有關. 觸(chu)♈變指數高,塌落度(du)就小,觸變指數低(dī),塌落度大.

F. 工作壽(shou)命和儲存期限

由(you)于焊膏的性能,尤(you)其是粘度随時間(jian)和室溫而變化,在(zai)一定時間後,焊膏(gāo)将喪失原有特性(xìng)而不能使用.工作(zuò)壽🐇命一般要求爲(wei)🈲12-30小時,至少要有 4個(gè)小時有效工作時(shi)間.若焊膏中所含(hán)的⭐溶劑揮發性過(guò)大,易☀️使焊膏幹燥(zao)而不易作業,且易(yi)失去對元件的粘(zhan)着力.儲存期限一(yi)般規定爲在2-10℃下保(bǎo)存一年,至少爲3-6個(ge)月.

 

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