PCB前(qian)處理過(guò)程中的(de)問題分(fen)析

PCB前(qián)處理過(guò)程很大(da)程度上(shang)影響到(dao)制程程(chéng)序中進(jìn)展順利(li)情況與(yǔ)制程的(de)優劣，本(ben)文就PCB前(qián)處理程(cheng)序中人(rén)，機， 物， 料(liao)等條件(jian)可能會(hui)導緻産(chǎn)生的問(wèn)題做一(yī)些分析(xi)，達到更(gèng)有效操(cāo)作的目(mù)的。

1.會使(shi)用到前(qián)處理設(she)備的制(zhi)程，例如(rú)：内層前(qián)處理線(xiàn)，電鍍一(yī)銅前處(chù)理線，D/F，防(fang)焊(阻焊(hàn))……等等。

2.以(yi)硬闆PCB防(fáng)焊(阻焊(han))前處理(lǐ)線爲例(li)(各廠商(shāng)不同而(ér)有差異(yi))：刷磨*2組(zu)->水洗->酸(suān)洗->水洗(xi)->冷風刀(dao)->烘幹段(duàn)->太陽盤(pan)收闆->出(chu)料收闆(pan)。

3.一般使(shǐ)用刷輪(lun)爲#600， #800 的金(jīn)鋼刷，這(zhe)會影響(xiǎng)到闆面(miàn)粗糙的(de)程度進(jìn)而影響(xiǎng)到油墨(mo)與銅面(mian)的附着(zhe)力。而刷(shua)輪經長(zhǎng)久使用(yòng)下，若待(dài)制品未(wèi)左右均(jun)放時，易(yì)産生狗(gǒu)骨頭的(de)現象，這(zhe)會導緻(zhì)闆面粗(cu)化不均(jun)甚至線(xiàn)路變形(xing)及印刷(shuā)後銅面(miàn)與INK有不(bú)同的色(sè)差的形(xing)情，故需(xu)整刷作(zuo)業。刷磨(mo)作業前(qian)需做刷(shuā)痕測試(shì)(D/F時則需(xū)再加上(shàng)破水測(ce)試)，量測(cè)刷痕寛(kuan)度約0。8~1。2mm之(zhī)間，視産(chǎn)品别的(de)不同而(er)有差異(yi)，更新刷(shua)之後，針(zhen)對刷輪(lún)的水平(píng)需做校(xiào)正，且需(xū)定期潻(shu)加潤滑(huá)油。如果(guǒ)刷磨時(shí)未開水(shui)，或噴壓(ya)太小未(wei)成扇形(xíng)相互夾(jia)角時，則(zé)易會産(chan)生銅粉(fěn)情形，輕(qing)微的銅(tong)粉會導(dao)緻成品(pin)測試時(shí)發生微(wei)短路(密(mì)線區)或(huo)高壓測(ce)試不合(he)格的形(xing)情。

于前(qian)處理另(lìng)一個易(yì)産生的(de)問題爲(wèi)闆面氧(yǎng)化的問(wen)題，此将(jiang)導緻闆(pan)面氣泡(pao)或是于(yú)H/A後空泡(pao)産生。

1. 前(qián)處理的(de)實心擋(dǎng)水滾輪(lún)位置錯(cuo)誤，使得(de)酸往水(shuǐ)洗段帶(dài)入過量(liang)，若後段(duan)水洗槽(cáo)數量不(bu)足或是(shi)注入水(shuǐ)量不足(zu)時，會導(dǎo)緻闆面(miàn)上酸性(xing)殘留。

2.水(shui)洗段的(de)水質不(bú)良，或是(shi)有雜質(zhì)時也會(hui)使得銅(tong)面上有(yǒu)異物的(de)附着。

3.吸(xi)水滾輪(lún)若是幹(gan)燥或是(shì)吸水飽(bao)合後，将(jiāng)無法有(you)效将待(dài)制品上(shang)的水帶(dài)走，會使(shi)得闆面(mian)上的殘(cán)水及孔(kong)内的殘(cán)水過多(duo)，後續之(zhī)風刀無(wu)法完全(quán)發揮作(zuo)用，這時(shi)所導緻(zhi)的空泡(pào)大多會(hui)于導通(tōng)孔邊，呈(cheng)淚狀型(xing)态。

4.出料(liao)時闆溫(wēn)仍有餘(yu)溫時就(jiù)叠式收(shou)闆，會使(shi)得闆内(nèi)的銅面(miàn)氧化。

一(yī)般而言(yan)可以使(shǐ)用PH檢測(cè)器監控(kong)水的PH值(zhí)，并以紅(hóng)外線量(liàng)測闆面(mian)出料餘(yú)溫，于出(chū)料及叠(dié)式收闆(pan)間加裝(zhuāng)一太陽(yáng)盤收闆(pǎn)器使闆(pan)子冷卻(què)，吸水滾(gun)輪的潤(run)濕則需(xū)規定，最(zuì)好是有(you)二組吸(xi)水輪做(zuo)交替清(qing)潔， 風刀(dāo)角度于(yú)每日作(zuo)業前需(xū)确認， 并(bìng)注意烘(hong)幹段風(fēng)管有無(wu)脫落或(huo)破損情(qíng)形。

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