線(xiàn)路闆翹(qiào)曲會造(zao)成元器(qi)件定位(wèi)不準;闆(pan)彎在SMT,THT時(shí),元器件(jiàn)插🌐腳不(bú)整,将給(gei)組裝和(he)安裝工(gōng)作帶來(lai)不少困(kun)🔱難。
IPC-6012,SMB--SMT的線(xian)路闆最(zui)大翹曲(qǔ)度或扭(niu)曲度0.75%,其(qí)它闆子(zǐ)翹曲度(dù)一般不(bu)超過1.5%;電(dian)子裝配(pei)廠允許(xu)的翹曲(qu)度(雙面(miàn)/多層)通(tōng)常是0.70---0.75%,(1.6mm闆(pǎn)厚)實際(ji)上不少(shǎo)闆子如(ru)SMB,BGA闆子要(yao)求翹曲(qu)度小于(yu)0.5%;部分工(gong)廠甚至(zhì)小于0.3%;PC-TM-650 2.4.22B
翹(qiào)曲度計(jì)算方法(fǎ)=翹曲高(gāo)度/曲邊(bian)長度
線(xiàn)路闆翹(qiào)曲的預(yù)防:
1、工程(chéng)設計:層(ceng)間半固(gu)化片排(pái)列應對(duì)應;
多層(céng)闆芯闆(pǎn)和半固(gù)化片應(ying)使用同(tong)一供應(yīng)商産品(pǐn);
外層C/S面(mian)圖形面(miàn)積盡量(liàng)接近,可(ke)以采用(yòng)獨立網(wang)格;
2、下料(liào)前烘闆(pan)
一般150度(dù)6--10小時,排(pái)除闆内(nei)水汽,進(jin)一步使(shǐ)樹脂固(gu)化完全(quan),消除闆(pǎn)🌈内的應(yīng)力;開料(liào)前烘闆(pǎn),無論内(nèi)層還是(shì)雙😍面都(dōu)需要!
3、多(duo)層闆疊(die)層壓闆(pǎn)前應注(zhu)意闆固(gù)化片的(de)經緯方(fāng)向⛹🏻♀️:
經緯(wei)向收縮(suō)比例不(bu)一樣,半(ban)固化片(piàn)下料疊(die)層前注(zhù)意分清(qing)經緯方(fāng)向;芯闆(pǎn)下料時(shí)也應注(zhù)意經緯(wei)方向;一(yī)般闆固(gù)化片卷(juàn)方向爲(wei)經向;覆(fu)銅闆長(zhang)方向爲(wèi)經向;
4、層(céng)壓厚消(xiao)除應力(lì) 壓闆後(hou)冷壓,修(xiu)剪毛邊(biān);
5、鑽孔前(qián)烘闆:150度(du)4小時;
6、薄(bao)闆最好(hao)不經過(guo)機械磨(mo)刷,建議(yì)采用化(huà)學清洗(xi);電🥰鍍時(shí)🐉采用🔴專(zhuān)用夾具(jù),防止闆(pan)彎曲折(shé)疊
7、噴錫(xī)後方在(zai)平整的(de)大理石(shi)或鋼闆(pan)上自然(ran)冷卻至(zhì)室⭐溫或(huo)氣浮床(chuang)冷卻後(hou)清洗;
翹(qiao)曲闆處(chù)理:
150度或(huò)者熱壓(yā)3--6小時,采(cai)用平整(zhěng)光滑的(de)鋼闆重(zhong)壓,2-3次烘(hong)烤!
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