手工焊接的(de)注意點

   一(yi)個牢固的焊接點(diǎn)要求使用一個上(shang)錫良好的、保🏃🏻‍♂️持良(liáng)好的烙鐵頭，溫度(du)在焊錫的液化溫(wen)度之上大約 100°F。烙鐵(tie)頭👅上的焊錫😘改善(shan)來從烙鐵的快速(su)熱傳導，預熱工件(jian)。建立良好的流動(dong)和🌈熔濕(wetting)都要求 預(yu)熱。具有良好可焊(han)性特征的焊盤、孔(kǒng)和元件引腳将有(you)助于在最短的時(shí)間内形成㊙️良好的(de)焊接點。在升高的(de)溫度下，時間短是(shi)避免對基闆✨的損(sǔn)傷、對焊盤✨與基闆(pǎn)接合的損傷和😄過(guò)多的金屬間增長(zhǎng)的關鍵。暴露🧑🏽‍🤝‍🧑🏻在焊(han)錫和/或基闆的✌️Tg的(de)液化溫度之上的(de)重複溫度循環中(zhong)的焊錫點，可能遭(zao)受可🏃🏻靠性累積的(de)降級。最💯好的方法(fa)是在少于5秒的時(shi)間内完成焊接點(diǎn)，最好🙇🏻是大約3秒鍾(zhōng)💯。這個時間包括要(yào)求産生連接的所(suǒ)有必要👌操作。
工藝(yi)過程
　　一個推薦的(de)手工焊接程序是(shì)，快速地把加熱和(hé)上錫🔞的烙鐵頭接(jie)觸帶芯錫線(cored wire)，然後(hou)接觸焊接點區域(yu)，用熔化的焊錫幫(bāng)助從烙鐵到工件(jiàn)的最初的熱傳導(dǎo)。然後把錫線☂️移開(kāi)将❓要接觸焊接表(biǎo)面的烙鐵頭。有些(xiē)人推薦首先把🌈烙(lao)鐵頭接觸引腳/焊(han)盤；把錫線放在烙(lào)鐵頭與引腳之間(jian)，形成熱橋；然後快(kuài)速地把錫線移動(dòng)到焊接點區域的(de)反面。任何一種方(fang)法，如果正确完成(chéng)，都将給出滿意的(de)結果。
　　這兩種技術(shu)的目的是要保證(zhèng)引腳和焊盤的溫(wēn)度足夠♻️熔化錫線(xian)，并形成所要求的(de)金屬間的接合。如(ru)果在焊接點形成(chéng)期間，烙鐵直接接(jie)觸和熔化錫線，那(nà)麽要焊接的表面(miàn)可能不夠熱，以提(ti)高焊錫流動，形成(chéng)的焊接點可能不(bu)是真正熔濕(wet)到焊(han)盤(pad)、焊接孔(barrel)和引腳(jiao)(lead)。當工藝過程實施(shi)🔞正确的時候，助焊(han)劑将熔🌐化并先于(yu)焊錫在将要焊接(jiē)的表面流動，預先(xian)處理表面，因此焊(han)錫将⛹🏻‍♀️在表面上熔(rong)濕和流動，進入縫(feng)隙，形成接合。一旦(dan)熔濕♍建立和有充(chōng)分的焊錫流動形(xing)成所希望的焊接(jie)點，錫線和随後的(de)烙鐵即從焊接點(dian)區域移開。
　　在培訓(xùn)、練習和相對正規(guī)的應用之後，這些(xie)程序對于㊙️有積極(ji)性和經驗的人員(yuán)來實行是不太困(kùn)難的。有些人比其(qi)它人更快，更喜歡(huān)它，甚至最有經驗(yàn)和最聰明👉的操作(zuò)❄️員都會要幾天掌(zhang)握該工藝過程。這(zhè)📐個不同來自認爲(wei)控制的操作。因爲(wei)這個⁉️原因，應該提(tí)供給操作員良好(hao)的初始訓練和定(dìng)期的更新。這些方(fang)面應該㊙️包括手工(gong)焊接的🐕藝術與構(gou)造、控🌐制焊接點形(xíng)成的因素、和公司(sī)機構用于🆚焊接點(dian)接受和拒絕的标(biao)準。 
    

    問題
　　在産生牢(lao)固的、可接受的手(shǒu)工焊接點中的問(wen)題通常是使用不(bú)适當溫度、太大壓(yā)力、延長據留時間(jiān)、或者三者一起而(ér)産生的。可是，這些(xiē)問題的根本原因(yin)經常與其使用的(de)工具有聯系，而不(bu)是操作員的技術(shu)和積極性。
　　用技術(shù)熟練的、受過培訓(xùn)的、工作盡責的和(hé)有積極性的操作(zuò)員🌍，看看工藝過程(cheng)中的其它地方，是(shi)否手工焊💘接操作(zuò)需要改㊙️進。一🧑🏾‍🤝‍🧑🏼些厚(hou)的PWB設計可能要求(qiú)不同的方法和/或(huò)幫助，比💜如用熱❓闆(pǎn)(hotplate)的輔助加熱。
　　另一(yī)個更前面的原因(yin)可能是可焊性差(cha)的元件，通常可以(yǐ)通過元件規格或(huò)長途運輸處理上(shang)的變化來處‼️理。認(rèn)可和替換一種不(bú)同的帶芯錫線助(zhù)焊劑可能是合适(shi)的。外部施用的液(ye)體助焊劑的使用(yòng)是另一個短期的(de)替代方法。在這種(zhong)情況，應🎯該以一個(gè)☁️受控的方式👉使用(yong)所要求的最少量(liang)。在使用任何液體(tǐ)助焊劑來幫助手(shǒu)工焊接之✂️前，應該(gāi)通過試🍓驗來💋确認(rèn)助焊😄劑與殘留物(wu)的可容性。如果材(cái)料來自同🌏一🌐個制(zhì)造商，那麽可以要(yào)到數據資料🌈。如果(guǒ)材料來自不同的(de)✂️制造商，那麽通常(cháng)給使用者帶來試(shi)驗的負擔，因爲對(duì)任何供應商存在(zai)太多可能的組合(he)。

      文章整理:昊瑞電(diàn)子 /