怎麽(me)樣控制及(jí)管理SMT抛料(liào)!

抛料最常(chang)見的原因(yin)是什麽? 

1、 吸(xi)嘴 問(wèn)題，堵塞，破(po)損

2、識(shi)别系統問(wèn)題，有雜物(wu)幹擾識别(bié)，不清潔，還(hái)有可能破(pò)損

3、位(wèi)置問題，取(qǔ)料不在料(liao)的正中心(xin)，造成偏位(wèi)，吸料不好(hǎo)，跟對應的(de)數據參數(shù)不符而被(bei)識别系統(tǒng)當做無效(xiào)料抛棄

4、真空問(wèn)題，氣壓不(bu)足，真空氣(qì)管通道不(bú)順暢，有導(dǎo)物堵🆚住真(zhēn)空⛹🏻‍♀️通道，或(huò)是真空有(you)洩漏

5、程序問題(ti)，你所編輯(ji)的程序有(you)問題，如參(can)數設置不(bú)對，跟⭕實物(wu)不符等

6、料的問(wèn)題，來料不(bú)規則，或是(shi)爲不合格(ge)産品

7、FEEDER問題，料帶(dài)沒有卡在(zai)FEEDER的棘齒輪(lun)上，或是位(wei)置不對，FEEDER

控制抛(pao)料

一(yi)般 smt 工廠物(wu)料損耗不(bu)能超過0.3%,這(zhe)個是包括(kuò)從進貨到(dào)出貨的所(suǒ)有的物料(liào)損耗  這個(gè)比例指的(de)是普通元(yuan)件,特殊類(lei)型元件包(bao)括大型IC,BGA/CSP等(děng)損耗率一(yī)般要控制(zhi)物料損耗(hào)基本的要(yào)從兩大方(fang)面💋考慮:一(yī).設備損耗(hào) 這個設備(bei)損耗也就(jiù)是說是由(you)于🔱設備原(yuan)因造成的(de)物料損耗(hao),一般叫抛(pāo)料,這個是(shi)無法避免(mian)的,隻能夠(gou)控制 其主(zhǔ)要做法是(shì)控制設備(bei)運行狀态(tai)

1.有良(liang)好的設備(bèi)保養體制(zhi),包括周,月(yue),季度,年保(bao)養.要求好(hǎo)🛀🏻的🛀🏻公㊙️司✉️每(mei)天都有清(qing)掃

2.建(jian)立設備狀(zhuàng)态管理制(zhì)度:對每台(tai)設備每天(tian)的運行狀(zhuang)态進㊙️行記(jì)錄,然後進(jin)行統計整(zhěng)理

主(zhǔ)要記錄的(de)内容是設(shè)備吸着率(lü),貼裝率 目(mù)的是發㊙️現(xiàn)😍設備的長(zhang)期運行狀(zhuàng)态,一是可(kě)以針對不(bu)同狀态設(shè)備調整生(sheng)産👄計劃,二(er)是💁可以發(fā)現運行狀(zhuàng)态 不良的(de)設備💃,及時(shi)進行維修(xiū)㊙️和保養,防(fang)止小患不(bu)治成大疾(ji)現象二是(shì)加強物料(liao)管理和✂️人(ren)員操作管(guǎn)理

1.加(jia)強物料出(chū)入管理力(lì)度,定時定(dìng)期按照不(bú)同類型或(huò)産品對物(wu)料進行盤(pán)點,及時發(fā)現存在可(kě)能問題點(diǎn)

2.加強(qiáng)操作員的(de)操作技能(néng),提高其工(gōng)作責任心(xin).

3.建立(li)獎懲措施(shī).按照生産(chan)線設備狀(zhuang)态對該線(xian)的物料損(sǔn)耗🤩建立損(sǔn)耗獎懲制(zhì)度以提高(gāo)員工在日(rì)常生産中(zhong)節約物料(liào)的習慣

4.做好每(měi)班交接班(bān)工作,做到(dao)領出料和(hé)實際産出(chu)一緻,貴重(zhòng)元📱件✉️不少(shǎo)一個

在SMT生産過(guò)程中，怎麽(me)控制生産(chan)成本，怎樣(yàng)提高生産(chan)效🤞率，是企(qi)業⚽老闆們(men)很關心的(de)事情，而這(zhe)些跟 貼片機 的抛料(liào)有很大的(de)聯系，以下(xia)就談談抛(pao)料問題。 所(suo)謂抛料就(jiu)是指貼片(pian)機在生産(chan)過種中，吸(xi)到料之後(hòu)不貼，而是(shi)将料?到?料(liao)盒裏或其(qi)他地方，或(huo)者是沒有(yǒu)吸到料而(ér)執行以上(shang)的一個抛(pao)料動作。抛(pao)料造成材(cai)料的損耗(hao)，延長了生(shēng)産時間，降(jiàng)抵了生産(chan)效率，提高(gao)了生産成(chéng)本，爲了優(yōu)化生産效(xiao)率，降低成(chéng)本，必須解(jiě)決抛料率(lǜ)的問題。

抛料的(de)主要原因(yīn)及對策有(you)：

1、原因(yin)1：吸嘴問題(ti)，吸嘴變形(xing)，堵塞，破損(sǔn)造成氣壓(ya)不足，漏氣(qi)，取料不🐅起(qi)，取料不正(zhèng)，識别通不(bu)過等 對策(cè)：清潔更換(huan)吸嘴

2、原因2：識别(bié)系統問題(tí)，視覺不良(liáng)，視覺或雷(léi)射鏡頭不(bu)清潔，有雜(zá)物幹擾識(shí)别，識别光(guāng)源選擇不(bú)當和強度(dù)‼️灰度不夠(gou)，還有可能(néng)識别系統(tong) 對策：清潔(jié)擦拭識别(bie)系統表面(mian)，保持幹淨(jìng)無雜物沾(zhān)污等，調整(zhěng)光源強度(du)，更換識别(bie)系統部件(jian)

3、原因(yīn)3：位置問題(ti)，取料不在(zài)料的中心(xin)位置，取料(liao)高度🌏不🔆正(zheng)确💛(一般爲(wei)碰到零件(jian)後下壓0.05MM)而(er)造成偏位(wei)，取料不正(zheng)，有偏移，識(shí)别 時🥰跟對(duì)應的數據(ju)參數不符(fú)而被識别(bie)系統當做(zuo)無效料抛(pāo)棄等 對策(ce)：調整取料(liào)位置

4、原因4：真空(kōng)問題，氣壓(yā)不足，真空(kōng)氣管通道(dao)不順暢，有(you)異🏃物堵住(zhu)真空通道(dao)，或是真空(kōng)有洩漏造(zào)成氣壓不(bu)足而取料(liao)不起🌈或取(qǔ)起之㊙️後在(zài) 去貼的途(tu)中掉落 對(dui)策：調氣壓(yā)到設備要(yào)求氣壓值(zhi)(比如0.5~~0.6MpaYAMAHA貼片(piàn)機)，
清潔氣(qì)壓管道，修(xiū)複洩漏氣(qì)路

5、原(yuán)因5：程序問(wèn)題，所編輯(ji)的程序中(zhong)元件參數(shu)設置不對(dui)，跟來料實(shí)物 尺寸，亮(liang)度等參數(shu)不符造成(cheng)識别通不(bú)過而被丢(diū)棄 對策：修(xiu)改元件參(cān)數，搜尋元(yuan)件現在參(can)數設定

6、原因6：來(lái)料的問題(tí)，來料不規(gui)則，爲引腳(jiao)氧化等不(bu)合格産品(pǐn) 對策：IQC做好(hǎo)檢測，跟供(gòng)應商聯系(xi)

7、原因(yin)7：供料器問(wèn)題，供料器(qì)位置變形(xíng)，供料器進(jin)料不良(供(gòng)料器 齒輪(lún)損壞，料帶(dai)沒有卡在(zai)供料器的(de)棘齒輪上(shang)，供料器下(xià)方有👅異物(wu) 彈簧老化(hua)，或電氣不(bú)良)，造成取(qu)料不到或(huò)不良而🔞抛(pao)料，另供料(liào)器壞

對策：供料(liao)器調整，清(qing)掃供料器(qi)平台，更換(huàn)已壞部件(jian)

另：許(xǔ)多故障出(chu)現要解決(jue)時，可以先(xiān)詢問現場(chang)人員，通過(guò)描述，再根(gen)據觀察分(fèn)析直接找(zhǎo)到問題所(suo)在，這樣更(geng)能有✌️效的(de)找出問題(tí)✨，加以解決(jué)，同時提高(gāo)生産效率(lǜ)，不🙇🏻過多的(de)占用機器(qi)生産時間(jiān)。