木工封(fēng)邊膠使用常見(jian)問題

    家具生産、制作(zuo)使用熱熔膠封(feng)邊已經得到廣(guang)泛應用，使用⭐過(guò)程中，生産廠家(jia)往往會碰到以(yǐ)下所列的常見(jiàn)問題，可以在生(shēng)産過程中對照(zhao)來分析處理。

    1、封(fēng)邊脫落：
    a、檢查操(cao)作是否正确；按(àn)機器操作要求(qiú)和熱溶膠正确(que)參數操作；b、檢查(cha)封邊機是否正(zhèng)常；c、封邊帶背塗(tu)是否正🧡常，如果(guo)是木皮封邊，檢(jian)查是否是多脂(zhi)樹種，或背面無(wú)紡布濕潤性是(shi)否達标；d、熱溶膠(jiāo)🌈型号是否合适(shi)；e、熱溶膠品質是(shi)否有問題。
 
    2、 封邊(biān)強度不夠：
    a、使用(yòng)的熱溶膠型号(hào)是否得當；b、闆材(cai)是否過于疏松(song)或闆材不合格(gé)，闆材堆放時間(jiān)是否太長導緻(zhi)端口有太多灰(huī)塵；c、封邊是否受(shou)污染；d封邊背塗(tú)是否均勻； e、熱溶(róng)膠🌂溫度不🌈達标(biao)，封邊機壓力不(bu)夠㊙️（手動封邊機(ji)操作壓力♋靠人(ren)工控制），特别容(rong)易出現上述問(wen)題；f、操💛作環境溫(wen)度過低。
 
    3、膠線粗(cu)：
    a、型号用的不正(zhèng)确，如快速膠用(yòng)在慢速機上，未(wei)粘合，熱溶膠已(yi)開始固化，導緻(zhi)壓合不緊；b、闆材(cai)加工精度不夠(gòu)⛹🏻‍♀️，鋸的⛹🏻‍♀️不好，切口(kou)不夠直；c、封邊帶(dài)變形，不夠水平(píng)或弧型；d、封邊機(ji)壓力輪磨損，壓(yā)力上下不均勻(yún)，會出現單側膠(jiao)線粗；e、封邊機壓(yā)力不夠，未能壓(ya)緊，要求3—5kg/cm2的🈲壓力(li)；f、塗膠量太大，膠(jiao)溢出。
 
   4、拉絲污染(rǎn)闆材：
    a、熱溶膠品(pin)質不好；b、型号選(xuan)用不當，如慢速(su)膠用在高速機(jī)上，熱💋溶膠開放(fang)時間太長，膠幹(gàn)的慢；c、熱溶膠溫(wēn)度偏♈高，或封邊(biān)🈲機速🈲度太快；d、塗(tu)膠量太大；e、塗膠(jiāo)輥質量不好，不(bu)能均勻塗膠或(huò)合理調整。
 
    5、封邊(bian)後噴淋漆幾天(tian)後脫落：
    a、封邊沒(mei)有達到最高粘(zhan)結強度，檢查操(cao)作是否合理，或(huo)熱溶膠品質是(shi)否達标；b、封木皮(pí)噴漆脫落，檢查(chá)木♻️皮是否背面(mian)油⭐脂太多或背(bèi)面無紡布（紙）的(de)濕潤能力；c、封木(mu)皮噴漆🐪脫落，檢(jian)👅查木皮是否細(xi)孔太大，油漆的(de)溶劑是否滲透(tòu)到膠裏破壞膠(jiāo)膜；d、熱溶膠質量(liang)達不到要求，低(di)溫膠不适合用(yòng)在這類工藝上(shang)；e、封邊時處理不(bu)好，膠🔆線太粗，導(dǎo)緻封閉🔆性差，溶(rong)劑易滲透進🔴膠(jiāo)膜破壞強度。

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